鹽城機械密封-M7N-75機械密封-博格曼：

裝置內(nèi)的沖洗液管線怎樣設(shè)置?

對于高溫油泵密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油黏度高，常溫下流動性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100℃左右為宜。當泵在備用狀態(tài)停運時，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固，需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時，泵尚沒啟動，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投人運轉(zhuǎn)后沖洗油進入泵中，可關(guān)小閥門A。如果一臺泵備用，沖洗油也停用，可將進泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。

API682:2004標準規(guī)定硬質(zhì)密封端面的主要選擇是碳化硅和碳化鎢。

當液體潤滑充分時，鹽城機械密封，碳化硅對碳化硅的組合能有效運轉(zhuǎn)，但是，碳化鎢與碳化鎢也可以是非常合乎情理的組合。利用不同種類碳化硅或與碳化鎢組合的硬面對硬面密封配合應(yīng)小心使用，以免發(fā)生災(zāi)害性故障從摩擦學(xué)的角度來說一般不贊成使用兩種同樣的材質(zhì)做摩擦面。因此，把反應(yīng)燒結(jié)碳化硅做成窄端面的，與寬端面的無壓燒結(jié)碳化硅組合使用。

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機械密封?

在API682中規(guī)定，M7N-85機械密封，如果超過了合成橡膠等彈性體溫度范圍或化學(xué)限制，就必須采用柔性石墨材料。柔性石墨屬于種惰性材料，可以耐至480℃高溫，幾乎不與任何泵送高溫介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，物理化學(xué)性能極為穩(wěn)定。而在高溫密封中，高溫型波紋管密封是離不開柔性石墨支持的。作為填料壓緊式輔助密封來講，都是作為相對“靜止密封”使用的，在彈簧密封中輔助密封必須有滑動密封的特性，這一點就可將彈簧密封排除在高溫條件使用之外。

在選用急冷方式和急冷液時，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結(jié)垢。當密封介質(zhì)融點高、凝固性強易結(jié)晶時，M7N-90機械密封，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質(zhì)帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時降溫不是很大，密封端面的內(nèi)外溫差小，相應(yīng)的端面產(chǎn)生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機泵啟動前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復(fù)彈性機封端面減少積聚和凝塊，這在介質(zhì)為輕烴類的時候是非常必要的。

對機械密封的靡擦副材料有哪些要求?

機械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕，承受一定的壓力，進行熱交換。在相對運動和摩擦的情況下完成密封的任務(wù)，M7N-75機械密封，因此對材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機械性能方面要有較高的彈性模量、強度及許用m值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等

3)在熱力性能方面要有很好的導(dǎo)熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便，加工制造容易，成本低廉。